表面镀锌
镀层粗糙有铬瘤原因分析及处理方法
（1）阴ji电流密度过大
在镀铬过程中，阴ji电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种组织细致、气孔少、无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。
处理方法：
a．准确计算工件受镀面积，合理设定电流值（Dk=40～60A／dm2）；
b．适当提高镀液温度，充分考虑温度与电流密度的匹配
（2）硫酸含量过低
（3）阴阳ji间距太近
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：控制阴ji与阳ji间距离大于200mm，使工件的相对几何尺寸缩小，保证阴ji电力线分布均匀。
（4）工件凸凹处未使用阴ji保护
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：采用阴ji保护，合理布置阳ji。
不锈钢表面镀锌在喷砂处理过程中，都会遇到喷砂不均匀的问题。下面为您分析一下原因：
一、喷枪口距制件表面距离相差过大。喷枪枪口离制件表面近时，喷的规模虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得少。在喷砂过程中，要逐渐掌握适宜的距离，这样喷出来的砂就均匀，力度适宜。
二、喷砂过程中喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时刻之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积比较前者较小，然后较大，由于相同多的砂子分布在不同的喷砂面积表面，然后形成稠密纷歧的现象。
三、喷砂机在运转过程中气压不稳定。当空气压缩机用于多个喷枪，或空压机的气压和气流量不足时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面会少。
依据工件质料和形状确认适宜自己的率办法，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式运送式喷砂作业等。为您完结好的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，不同砂材的按份额做恰当混合可能会给你带来纷歧样的作用，比方让我们的工件表面加明亮，以及可以节约砂材。
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